近三十年來，我國電子產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平得到大幅提升，為我國經(jīng)濟(jì)增長起了很大推動作用。但我國是一個電子大國，而非強(qiáng)國，產(chǎn)能過剩、核心技術(shù)缺失，技術(shù)依賴較強(qiáng)等種種問題都制約著電子行業(yè)企業(yè)向更高層面發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的角度來看，依然面臨著巨大的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。 

從目前的消費(fèi)發(fā)展趨勢來看，市場早已過了從無到有的階段，有更強(qiáng)消費(fèi)能力的顧客更愿意去購買更好的商品。對電子行業(yè)企業(yè)來說，如何才能將產(chǎn)品做得更好，滿足顧客越來越多的個性化的需求，是需要考慮的問題。低價(jià)競爭并不是長遠(yuǎn)之計(jì)，電子行業(yè)企業(yè)若想追求長遠(yuǎn)發(fā)展，應(yīng)順應(yīng)市場趨勢，實(shí)現(xiàn)多方面的轉(zhuǎn)型升級。

MES是工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)體系中為必不可少的重要部份，它是使企業(yè)ERP和生產(chǎn)過程控制層PCS之間的一座信息溝通和管理的橋梁，使管理與控制形成一體化，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理信息更準(zhǔn)確、透明、真實(shí)。企業(yè)建立一套高度精細(xì)化和智能化的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）來控制、疏導(dǎo)整個生產(chǎn)過程，使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場應(yīng)對的實(shí)時性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本。

微締電子行業(yè)MES實(shí)施效益分析：

1、構(gòu)建堅(jiān)實(shí)的信息集成平臺

通過建立綜合信息集成平臺，微締電子行業(yè)MES實(shí)現(xiàn)了全廠數(shù)據(jù)的統(tǒng)一集成和共享，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)訪問方式，方便未來功能模塊的增加和與其他第三方系統(tǒng)的集成，避免了用戶因新增軟件而額外增加接口、集成功能開發(fā)或采購的費(fèi)用投資。

2、構(gòu)建企業(yè)的實(shí)時信息中樞

微締流程工業(yè)專業(yè)的實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的建立，是實(shí)現(xiàn)實(shí)時/歷史數(shù)據(jù)應(yīng)用、挖潛增效、提升精細(xì)化管理的核心內(nèi)容，是企業(yè)信息化應(yīng)用的信息中樞，是真正意義上的“生產(chǎn)數(shù)據(jù)倉庫”。

3、促進(jìn)現(xiàn)代化企業(yè)管理制度的建立

微締MES的投用，為管理者掌握大量的生產(chǎn)信息、重要的關(guān)鍵信息，定性定量地分析企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提供了可靠的依據(jù)，為企業(yè)對市場的應(yīng)變能力，提高企業(yè)的競爭能力提供了有力的工具。

4、提升企業(yè)軟實(shí)力

MES系統(tǒng)的建設(shè)，尤其是調(diào)度中心的建設(shè)，不僅使操作管理、調(diào)度管理、經(jīng)營管理、高層決策等實(shí)現(xiàn)一體化，也使企業(yè)成為行業(yè)內(nèi)、區(qū)域內(nèi)現(xiàn)代化形象的標(biāo)志，為企業(yè)形象、業(yè)界知名度、品牌等無形資產(chǎn)上得到極大增值，加強(qiáng)了公司的軟實(shí)力，增強(qiáng)了公司的市場競爭力。

5、實(shí)現(xiàn)信息集成，提高辦公效率

微締MES集信息管理、生產(chǎn)經(jīng)營和領(lǐng)導(dǎo)決策為一體，保證了數(shù)據(jù)的高度集成和網(wǎng)上共享，改變了傳統(tǒng)的手工書面的數(shù)據(jù)傳輸方式，縮短數(shù)據(jù)收集和分析的時間，加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的信息聯(lián)系和工作安排，提高了辦公效率。

6、疏導(dǎo)管理、提升產(chǎn)品品質(zhì)

通過微締MES各功能模塊的建設(shè)，以標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)核、個性化需求為輔助內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、KPI績效、物料、產(chǎn)品出入庫、安全環(huán)保、生產(chǎn)調(diào)度等精細(xì)化管理，通過跟蹤、記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)警等手段，以報(bào)表、流程圖、短信等方式真實(shí)、準(zhǔn)確、透明的呈現(xiàn)，直觀、高效，提升了無紙化管理水平、產(chǎn)品效益與管理效率，極大的降低了人力成本、管理成本和維護(hù)成本。

7、為生產(chǎn)經(jīng)營提供決策依據(jù)

系統(tǒng)的信息依據(jù)兩庫中的數(shù)據(jù)，以客戶端與大屏幕顯示系統(tǒng)為展示平臺，建立統(tǒng)一界面和形式多樣的顯示方式：如表格、趨勢、柱圖等。此外，微締MES系統(tǒng)客戶端以瀏覽器方式查詢，甚至在外地也可以通過INTERNET進(jìn)行即時查詢?yōu)g覽，以便及時、全面、準(zhǔn)確地了解企業(yè)有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營管理的信息，為領(lǐng)導(dǎo)快速、準(zhǔn)確、及時的作出科學(xué)決策提供依據(jù)。

8、提高協(xié)調(diào)效率，節(jié)省成本

   基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與微締MES的一體化設(shè)計(jì)、實(shí)施，為企業(yè)整體信息化建設(shè)將節(jié)省大量的維護(hù)成本、人力成本及管理成本，同時也極大地提高了協(xié)調(diào)效率，從而避免因多方協(xié)調(diào)而導(dǎo)致工期延誤和生產(chǎn)投運(yùn)滯后。

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