汽車零部件MES系統(tǒng)介紹
汽車零部件MES系統(tǒng)又被稱為汽車零配件MES系統(tǒng)，前者在汽車制造領域應用多些，而后者則是在汽車修理行業(yè)中使用更廣，但二者本質是一樣的。
微締軟件汽車零部件MES系統(tǒng)集成車間多重生產(chǎn)執(zhí)行管理功能模塊，向上集成工廠管理層(ERP系統(tǒng))，向下對接生產(chǎn)控制層，實現(xiàn)汽車零配件生產(chǎn)管理集成化。其亮點在于優(yōu)越的通訊性能、柔性裝配制造、舊產(chǎn)線的升級改造以及各個功能模塊的集成應用。
微締軟件汽車零部件MES系統(tǒng)的技術優(yōu)勢在于，將“兩化融合”與精益制造完美結合，形成一套先進的車間智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案，其側重于離散型生產(chǎn)模式的制造企業(yè)，旨在為國內汽車零配件企業(yè)打造出完美的生產(chǎn)線“神經(jīng)系統(tǒng)”，讓企業(yè)享受“人無我有，人有我新”的巔峰快樂。
汽車零部件MES系統(tǒng)功能
1.訂單管理
目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)方式。汽車零部件MES系統(tǒng)能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。
2.工藝管理
微締軟件汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能，如產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理，并建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關聯(lián)，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。
3.物料追溯
微締軟件汽車零配件MES系統(tǒng)能記錄所有的生產(chǎn)物料和每個產(chǎn)品組件的詳細信息，既可以根據(jù)追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產(chǎn)品。
4.防錯管理
即當前件在生產(chǎn)時，MES系統(tǒng)會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)便會向PLC發(fā)送錯誤指令和信息。
5.質量控制
根據(jù)設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性，每到達標準規(guī)定的時間，汽車零配件MES系統(tǒng)會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產(chǎn)過程中非人為因素的誤差。同時，系統(tǒng)還會記錄生產(chǎn)加工過程的所有參數(shù)，當該產(chǎn)品出問題時可以追溯到詳細的參數(shù)，方便定位問題所在，以及分析問題原因。
6.實時現(xiàn)場監(jiān)控
汽車零部件產(chǎn)品種類多，對車間生產(chǎn)靈活性和柔性有較高的要求。微締軟件汽車零部件MES提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現(xiàn)車間現(xiàn)場實時生產(chǎn)監(jiān)控。
7.數(shù)據(jù)交互管理
車間操作工可在汽車零配件MES系統(tǒng)平臺上配置好具體型號所需要的參數(shù)，當需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統(tǒng)發(fā)送請求，系統(tǒng)接到請求會及時將對應參數(shù)發(fā)送給PLC，讓設備去加工、生產(chǎn)。同時，PLC也可將生產(chǎn)加工參數(shù)上傳給MES系統(tǒng)，讓MES系統(tǒng)記錄相應的數(shù)據(jù)信息，從而達到監(jiān)控整個生產(chǎn)過程狀態(tài)的目的。
8.成本管理
汽車零部件MES系統(tǒng)以采集數(shù)據(jù)為基礎，主要對生產(chǎn)過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業(yè)生產(chǎn)成本進行管理和控制。
9.報表管理
微締軟件汽車零配件MES系統(tǒng)提供多維度的生產(chǎn)報表，如產(chǎn)量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產(chǎn)報表，如日報、月報、年報等。
汽車零部件MES系統(tǒng)特點
微締軟件汽車零配件MES系統(tǒng)特點主要體現(xiàn)在靈活應對多變的生產(chǎn)訂單、科學管理復雜的產(chǎn)品工藝、實時監(jiān)控車間現(xiàn)場。
1.靈活應對多變的生產(chǎn)訂單
汽車零配件主要是面向訂單生產(chǎn)，原因在于汽車零配件種類多，訂單規(guī)格、數(shù)量、交貨期變化大，產(chǎn)品訂單的特殊性決定了生產(chǎn)柔性，所以企業(yè)必須按訂單組織生產(chǎn)。
2.科學管理復雜零配件生產(chǎn)工藝
汽車零配件產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)中出現(xiàn)緊急插單、設備故障、零件返工返修等情況多，因此需要MES系統(tǒng)科學、靈活管理復雜產(chǎn)品工藝，合理、有效控制整個生產(chǎn)過程。
3.實時監(jiān)控車間現(xiàn)場
汽車零部件制造過程復雜，產(chǎn)品質量要求高。MES系統(tǒng)通過科學調度、實時監(jiān)控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產(chǎn)機臺調撥以及機臺領退料等車間現(xiàn)場，達到憑經(jīng)驗調度無法是實現(xiàn)的管理目標。
汽車零部件MES系統(tǒng)應用案例
1. ABS 防抱死制動系統(tǒng)生產(chǎn)線
2.生產(chǎn)線柔性裝配制造
如今通用、福特、吉利、長城等品牌汽車遍布全球，而這些車的零部件制造卻相當復雜，企業(yè)面臨著訂單多、型號多，產(chǎn)線換型頻繁，產(chǎn)線管理的傳統(tǒng)方式是對每個恭維設備的工藝參數(shù)進行手工修改、調整、核對，不僅效率低，而且極易出現(xiàn)人為錯誤，繼而使得產(chǎn)能受限，交期無法滿足。
而微締軟件汽車零配件MES系統(tǒng)具備工藝參數(shù)集中配置管理功能，當需要換型時，提前配置好工藝參數(shù)，只需在識別首個工位的產(chǎn)品條碼同時，將參數(shù)下載到各工位設備PLC中，換型時間可縮短0.5天，既增加了產(chǎn)能，有節(jié)省了管理成本。
3.老產(chǎn)線的升級改造
很多汽車零配件制造商面臨著老產(chǎn)線設備陳舊，自動化程度低的問題，從而難以控制產(chǎn)品質量，海量的工藝參數(shù)需要人工記錄和手動查詢，無法滿足對客戶問題的快速響應。如果廢棄舊產(chǎn)線，建設新產(chǎn)線又將面臨不具備設備PLC的開發(fā)能力和巨額投資問題。
微締軟件MES系統(tǒng)具備對汽車零配件老產(chǎn)線升級改造的能力，實現(xiàn)老產(chǎn)線的自動數(shù)據(jù)交互改造，既可以讓老產(chǎn)線發(fā)揮出新產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和信息化水平，也可以幫助企業(yè)節(jié)約重建或大修老產(chǎn)線資金，同時還提升了企業(yè)服務響應速度，降低客戶投訴率。
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