隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，中國制造業(yè)對信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產(chǎn)、柔性制造。作為中層執(zhí)行層的MES，需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。

微締智能制造MES系統(tǒng)面向制造企業(yè)車間級信息化，旨在幫助制造企業(yè)提升制造生產(chǎn)管理能力、解決生產(chǎn)問題、提升產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率。通過運(yùn)用二維碼、條碼、RFID技術(shù)，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制和分析處理；為產(chǎn)品提供全程可追溯管理，從而幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)更加精益化的生產(chǎn)管理、降低企業(yè)成本、減少作業(yè)人員、改進(jìn)工藝工序、應(yīng)對客戶要求等效益。

微締智能制造MES系統(tǒng)提供高度靈活的可配置特性、基于B/S架構(gòu)的技術(shù)平臺、能適用于精益生產(chǎn)、支持個(gè)性化且快速變化生產(chǎn)模式，為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件，幫助企業(yè)通過信息的實(shí)時(shí)反饋實(shí)現(xiàn)對品質(zhì)的預(yù)防性控制。

微締智能制造MES系統(tǒng)亮點(diǎn)：

1.部署方案靈活

微締智能制造MES系統(tǒng)支持B/S，同時(shí)支持SQL Server數(shù)據(jù)庫、提供多種數(shù)據(jù)采集平臺方案（云終端、傳統(tǒng)PC）。

2.生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)

微締智能制造MES系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自動化生產(chǎn)排產(chǎn)功能，考慮有限資源、有限產(chǎn)能，開放生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)先順序規(guī)則設(shè)定，將工序日生產(chǎn)計(jì)劃派到設(shè)備和人工上。

3.設(shè)備管理集成

微締智能制造MES系統(tǒng)能夠客制化擴(kuò)展與各種設(shè)備深度集成，以實(shí)現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)采集、測試數(shù)據(jù)共享。并提供設(shè)備臺賬、巡點(diǎn)檢保養(yǎng)、檢修計(jì)劃、維修任務(wù)、停機(jī)管理、設(shè)備故障分析與設(shè)備耗品管理。

4.制程防呆預(yù)警

微締智能制造MES系統(tǒng)對整個(gè)制造過程進(jìn)行授權(quán)驗(yàn)證；條碼規(guī)則控制；操作流程驗(yàn)證；上料防呆；設(shè)備狀態(tài)驗(yàn)證；制程可用性、存在性、完整性、沖突性驗(yàn)證；并通過郵件、 短信、看板進(jìn)行多層級預(yù)警，并對異常問題進(jìn)行追蹤，對解決方案進(jìn)行歸檔。

5.物料全程追溯

微締智能制造MES系統(tǒng)對物料的全生命周期包括：采購入庫、物料轉(zhuǎn)移、投料、組裝、測試、包裝、入庫、出貨、售后進(jìn)行全生命周期追溯管理。

6.知識庫管理

對圖紙圖檔、操作規(guī)范、設(shè)備參數(shù)、預(yù)警參數(shù)、工藝流程、配方配料進(jìn)行多版本和權(quán)限管控。

微締智能制造MES系統(tǒng)是一套非常適合智能工廠對制造車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息的進(jìn)行管理的系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

此外，微締智能制造MES系統(tǒng)可以彌補(bǔ)企業(yè)生產(chǎn)管理中間出現(xiàn)的問題間隙，可以確保系統(tǒng)信息的統(tǒng)一垂直流動 — 這種信息流動是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，可防止瓶頸問題、資本密集的緩沖儲存以及質(zhì)量的下降。

   總而言之，微締智能制造MES系統(tǒng)是一款功能極強(qiáng)的適用于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)，能對整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購、車間生產(chǎn)流程、庫存、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品銷售等生產(chǎn)流程進(jìn)行全面管理，具有生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、材料成本預(yù)估、自動生成物料單，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，排查產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，能處理車間存料等作用，能最大限度地降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)材料損耗率和產(chǎn)品損耗率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量等功能。

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